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高品質切断ホイール 高品質の材料組織分析サンプル作製に

切断ホイールでは、摩耗(摩耗耐性)、長い耐用期間、切断性能が重要な特性となります。使用される砥粒(アルミナセラミックス、SiC、ダイヤモンド、立方晶窒化ホウ素[CBN)と、ボンドのタイプ(金属系、樹脂系、またはゴム系)により、それぞれに異なる特徴のホイールを構成できます。どのような切断においても、変形と温度の影響を最小限に抑えながら材料を分離することが求められます。クリーンな切断面を得るには、切断する材料に合った切断ホイールの砥粒とボンドタイプを選ぶ必要があります。

QPREP高品質切断ホイールは、幅広い用途に対応する最適なソリューションです。

  • 精密な切断面を実現
  • 各種材料の切断に対応する多彩な切断ホイール
  • それぞれの材料に応じた最適な切断機能
  • 切断工程時の変形や熱影響が低い
  • 高い切断性能と長い耐用期間

高品質切断ホイールは種類ごとにカラーコーディングされているので、複数の種類の中から必要とするホイールがすぐに見つかります。

材料の硬度に応じた切断ホイールの選択

高品質SiC切断ホイール ボンド: 樹脂

アルミナセラミックス砥粒よりもSiC砥粒は硬度が低いことから、高品質SiC切断ホイールは軟質材料や非鉄材料の切断に最適です。
長所

  • 非鉄材料と延性金属に最適な切断性能
  • 長い耐用期間と低摩耗性を特徴とする切断ホイール

推奨用途

  • QPREP Premium silicon carbide cutting disc NF-A is suitable for cutting soft (e.g., copper, aluminum, brass) and mediumhard non-ferrous metals and alloys (e.g., bronze, Monel, gunmetal, AlMn1Cu vs. AlMgSi0.5) as well as hard non-metallic materials (e.g., glass, stone).
  • QPREP Premium silicon carbide cutting disc Ti-A for cutting non-ferrous metals, Ti alloys (e.g., Ti6Al4V, Ti5Al2.5Sn), and refractory metals (e.g., molybdenum, tantalum, niobium)

高品質のアルミナセラミックス製切断ホイール ボンド: 樹脂

QPREPの高品質アルミナセラミックス製切断ホイールは、30 HV~650 HVの各種材料に使用できます。
 
長所

  • 各種硬度の多様な材料に対応する汎用性
  • 長い耐用期間と低摩耗性を特徴とする切断ホイール
  • 高品質研磨粒子の作用できめ細かい切断表面に仕上がるので、後続の研磨工程を短縮できます
  • 切断工程中に目つぶれした砥粒を、合成樹脂ボンドが均一に分離します

推奨用途

  • 各種材料の切断

高品質のアルミナセラミックス製切断ホイール ボンド: ゴム

ゴム系接着剤の付いたQPREPの高品質アルミナセラミックス製切断ホイールは、50 HV~700 HVのさまざまな材料に使用でき、軟質および硬質金属、超合金(タイプA)や高速度鋼、調質鋼、非腐食性鋼(タイプB)に適しています。

推奨用途

  • 機種 A: 50- 500 HV
  • 機種 B: 400- 700 HV

高品質ダイヤモンド切断ホイール ボンド: 樹脂 / ブロンズ

QPREP高品質ダイヤモンド切断ホイールは、硬質材料(セラミック、グラスファイバー強化プラスチック、鉱物、岩石、ガラスなど)に使用されます。2種類のボンドからお選びいただけます。ダイヤモンドが通常、ブロンズ結合剤で結合された金属系ボンドと、合成樹脂ボンドがあります。

長所

  • 各種用途に対応する2種類のボンドタイプ(ブロンズ結合剤と樹脂ボンド)をご用意しています。
  • ドレッシング機能によりダイヤモンドは常に最大限の切断性能を維持します。
  • 長い耐用期間と低摩耗性を特徴とする切断ホイール

推奨用途

  • Cutting ceramic materials (Al2O3, YS-ZrO2, B4C) and (hard) composite materials (WC-Co, CMC, and MMC) with bronzebonded diamond precision cutting discs
  • Cutting hard and brittle materials (hard metals, BN, Al2O3 ceramics) with resin-bonded diamond cutting discs
  • Cutting brittle coating surfaces (hard metal tools with titanium nitride, DLC-coated components, ZrO2-coated turbine blades)
  • High concentrations (HC) ideal for universal use, hard metals, and hard/soft composite materials
  • Low concentrations (LC) are suitable for hard and brittle materials such as mineral samples, rock, glass, and ceramics

高品質CBN切断ホイール ボンド: ブロンズ

立方晶窒化ホウ素を材料に使用したQPREP高品質CBN切断ホイールにより、ニッケル合金とコバルト基の合金を緻密な切断表面に加工できます。CBN粒子の高硬度性と高延性が切断ホイールの切断能力を高め、摩耗を大幅に減らします。これらの研磨盤はCBN砥粒のおかげで切断性能を長期間維持し、高い切断ホイールの切断能力をもちます。 CBN does not consist of carbon, making it an optimal choice for specific applications.

長所

  • CBN砥粒の高い熱伝導性が、切断時に発生する熱をより効率的に消散させます。
  • 長い耐用期間と低摩耗性を特徴とする切断ホイール
  • The dressing functionality of our QATM cut-off machines ensures that the CBN particles edge area always maintain the highest cutting performance

推奨用途

  • For the cutting of composite materials (e.g. CFK, GFK, BFK)
  • For cutting very hard steels (e.g. CrV, MnCr, CrMoV)

QATMがお届けする究極の切断機器

加工要件(知識、慎重な加工、消耗品と機器の正しい選択)を充足することで、信頼性、安全性、効率性の高い切断が実現します。

技術情報

当社のナレッジベースでは、これ以外の手順もご紹介しています。詳細は当該ページをご覧ください。

切断に関する当社ナレッジベースからの参考記事の一例:

  • 材料サンプリングの一般的な方法
  • 材料組織分析用の各種切断方式
  • 用途に適した切断ホイールの選択方法

金属組織検査用の試料片
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QATMは、メタログラフィ用試料作成のための革新的な装置を幅広く取り揃えています。付属のQATM消耗品は徹底的にテストされ、当社の機械と完璧に連動するように選択されています。ご相談、お見積もり、専任のアプリケーションスペシャリストへのご相談はこちらからどうぞ。

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