変形が少なく、浮き上がりのないポリッシングを行うためには、適切なポリッシングクロスの選択が不可欠です。布の材質（シルク、人工シルク、人工繊維、ウール織物、フェルト、植毛または発泡合成繊維）とそれに対応する弾力性は、ポリッシング布の選択における重要な基準です。可能な固定システム（磁気箔付きGALAXY金属円板またはX-Tap）も異なります。
最初の予備ポリッシングでは、弾性の低いポリッシングクロス（硬質クロス素材）を選びます。エッジの鋭利性を保つのに有利だからです。予備ポリッシングでは、後続のポリッシング工程と比べてポリッシング時間が長くなるため、材料除去率はより高くなります。
中間ポリッシングには、様々な弾性のポリッシングクロスが使用されます。通常、研磨目的と研磨対象材料に基づいて、適切なポリッシングクロスを選択します。
最終ポリッシングは、凹凸が形成されないように、弾性の高いポリッシングクロスを用いて短い作業時間で行われます。最終ポリッシングにはダイヤモンド懸濁液（3 μm～0.5 μm）を使用するか、最も厳しい要件の分析なら微粒子（酸化物研磨剤0.1 μm～0.05 μmまたはアルミナ1 μm～ 0.3 μm）を含む懸濁液を使用します。
幅広い品揃えのQPREPポリッシングクロスで、どのようなポリッシング工程にも適したクロスが見つかります。また、QPREPダイヤモンド懸濁液と共に使用することで、優れたポリッシング結果が得られます。
